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回收方式上門回收2
真空蒸餾回收裝置制作簡介:
1.槽體
由厚度為5mm的SUS304L
不銹鋼板焊接而成,槽體有效尺寸(L×W×H)為Ф500×1200mm。設(shè)有可視窗等觀察結(jié)構(gòu),方便可控操作真空槽底設(shè)有廢油
廢渣排放管,外接冷卻箱和廢油收集箱
加熱:采用導(dǎo)熱油間接加熱方式。槽體下部外附一個(gè)加熱油包,外置一個(gè)導(dǎo)熱油加熱箱,加熱功率為12kW。首先由
發(fā)熱管對導(dǎo)熱油進(jìn)行加溫,再通過泵浦將加熱油輸送到加熱油包,經(jīng)過
熱交換后再輸送回加熱箱加熱,如此循環(huán)。加熱油包有獨(dú)立的溫控系統(tǒng),油溫R.T.~140℃可調(diào)
需要回收的清洗劑經(jīng)過泵抽入真空蒸餾回收槽,進(jìn)入真空回收槽之前,首先進(jìn)入一個(gè)熱交換筒,在此與蒸餾回收的HC蒸汽管進(jìn)行熱交換。經(jīng)過抽真空后,清洗劑迅速沸騰并蒸發(fā),產(chǎn)生HC蒸汽,然后可在冷凝區(qū)進(jìn)行冷凝回收,回收的純凈清洗劑排入儲液槽,循環(huán)使用,具有自動補(bǔ)液循環(huán)和漂洗使用功能。




2.強(qiáng)力真空減壓系統(tǒng)
配備真空減壓泵,真空顯示表。配有真空馬達(dá),設(shè)有電磁閥。
真空蒸餾回收能力為200L/H,常溫常壓下,
碳化水素的沸點(diǎn)為172℃,減壓情況下,可以降低沸點(diǎn),高溫碳化水素在減壓條件下迅速形成HC蒸汽,被真空泵一起抽出回收槽,在冷卻箱內(nèi)再形成液體,經(jīng)過
活性碳過濾,稱為再生液,可以循環(huán)使用。
3.冷卻系統(tǒng)
配備有10HP冷水機(jī),采用泰康壓縮機(jī)頭,持續(xù)為真空回收機(jī)提供冷卻水,并有一部分冷水供給兩個(gè)儲液槽,防止清洗劑升溫。
廢液處理系統(tǒng):經(jīng)過
真空蒸餾回收后留下的高溫殘?jiān)皬U油,經(jīng)過閥門開啟,廢液進(jìn)入一個(gè)冷卻箱,在冷卻箱通過冷水盤管,進(jìn)行
熱交換,將高溫廢油冷卻后,收集在廢油箱里,進(jìn)行集中處理。
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