推薦通用工藝如下
工件（預處理）→流動水洗→中性除油清洗劑→流動水洗→下道工序
注：升溫、有超聲波清洗效果。
重慶旭星化工有限公司是重慶清洗劑,防銹劑,防銹油,防凍液,金屬切削液,磷化液,硅烷偶聯(lián)劑,陶化劑生產(chǎn)廠家,提供免費樣品試用,產(chǎn)品送貨上門等服務,歡迎有意者電話咨詢.
選擇金屬清洗劑要遵循哪些原則
在加工過程中，金屬工件總是是會染上油污，十分影響金屬外觀。一般情況下，我們都會進行清洗。污的金屬清洗劑，選擇要遵循哪些原則呢?，小編就來聊聊這個話題。
金屬表面油污的特性比較簡單，覆蓋時間也比較短，油污對金屬的附著力是較小，清洗清理比較容易。一般情況下，只需要根據(jù)金屬表面油污的類型，選擇金屬清洗劑就可以了。有一點要求，清洗劑不能對金屬表面產(chǎn)生腐蝕作用，就可以滿足工件表面的油污清洗要求。
金屬表面的油污一般是礦物油，大多情況下，成分比較多，比如：動物油、植物油等等。對于金屬表面油污，各種金屬表面油污成分區(qū)分。根據(jù)油污的不同，清洗難以程度，進行工業(yè)清洗劑的選擇。
一般情況下，金屬表面為了防銹，延長金屬的存放時間，一般會在金屬表面涂上防銹油、防銹水、蠟。清洗金屬防銹油是一道比較費事的事，一般會選擇的除油劑、除蠟水、重油污清洗劑等等。這些清洗劑是由多種表面活性劑、滲透劑、助洗劑等多種成分科學配置而成，對油污具有滲透、乳化、分解、剝離等功能。在機械加工過程中，對金屬零件表面油污、油脂、混合油污具有優(yōu)良的清洗效果。對于復雜部件的清洗是十分適合浸泡。
關于油污比較厚重的工件，可以進行加熱或者借助超聲波清洗，在提高生產(chǎn)效率的同時，也可以提高清洗程度。近年來，水基型工業(yè)清洗劑逐漸得到了廣泛的應用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件，而且價格便宜，使用安全，很適合于機械自動化清洗作業(yè)。
如果，您還在尋找油污清洗劑以及其他金屬表面處理助劑的話，可以關注我們哦!

產(chǎn)品描述
SWAF和SWAP作為Safewash系列的產(chǎn)品用于需要低泡清洗劑的領域。
適用于高壓設備，如離心式清洗劑，同軸清洗機（空中噴射型）及壓力噴淋機。
SWAF是濃縮液，使用時用去離子水稀釋。
SWAF快速有效地去除所有類型的助焊劑殘留物(RA，RMA，不清潔和水溶性)，使用。
不同生產(chǎn)設備的范圍。
它非常適合清潔不敏感的和金屬。
SWAF是Electrlube Safewash系列的一部分；水基，不可燃，可生物降解的溶劑。
設計用于清潔的混合物符合清潔度標準(ANSI-J-001B/IPC TM-650)。
產(chǎn)品描述
SWAP是即用型原液，含敏感金屬防腐蝕劑。
SWAP快速有效地去除所有類型的助焊劑殘留物(RA，RMA，不清潔和水溶性)，使用不同生產(chǎn)設備的范圍。
它被設計為可隨時使用的SWAF版本，并且還包含一個與敏感金屬一起使用的緩蝕劑。
SWAP是EYLUBE Safewash系列的一部分；水基，不易燃，可生物降解的混合溶劑，
設計用于清潔，符合清潔度標準(ANSIJ-001B/IPCTM-650)。

1.產(chǎn)品描述
Safewash Total 是一種配方的不易燃溶劑，與水混合后形成微乳濁液，用于清洗 PCB，去除鉛助焊劑、無鉛
助焊劑或免清洗助焊劑的殘留物。同時，這種清洗劑還適用于去除屏幕、模版、線路板及元器件上的焊膏和膠粘
劑。并可用做一般的脫脂處理。
雖然 Safewash Total 是濃縮液，但是它配方中含有抗腐蝕成分，能夠用于清洗敏感金屬包括銅和鋁。所以該產(chǎn)品
對于大部分金屬和塑料在正常溫度和循環(huán)時間下都是安全無害的，但是我們?nèi)匀唤ㄗh在大規(guī)模使用之前先做測
試。
Safewash Total 是一種低泡清洗劑，適用于洗碗機和管道壓力系統(tǒng)中，同時在超聲波和浸漬噴霧系統(tǒng)中也可以使
用。針對使用過程中污染物會使清洗劑產(chǎn)生泡沫這一現(xiàn)象，可以使用另一種附加產(chǎn)品 Safewash Defoamer
（SWD）。
該清洗劑在使用了很多次后通過監(jiān)測濃度、過濾污染物的方法仍然能夠進行維護從而保證使用效率。除過濾
污染物外，仍有很多辦法對清洗劑進行維護，后文中詳述。
2.產(chǎn)品描述
SWAX 是水性清洗劑，用于去除網(wǎng)屏、模板、線路板及附件上的焊膏及表面安裝粘結劑，適用于自動網(wǎng)屏清
洗設備。定期使用 SWAX 有助于迅速、有效地印刷，減少印刷錯誤，以及修復印刷錯誤的線路板，以避免成本浪
費。
SWAX 是不易燃、低泡沫、低氣味的產(chǎn)品，可用于超聲波、噴淋式及在線清洗設備。

金屬表面清洗劑就是金屬表面的油污，使工件表面干凈、短期內(nèi)不生銹。不影響下道工序的正常運作。但是金屬表面清洗劑又怎么選擇呢?一、看廠家 二、看質量 三 、看性能 四、是否適合自己的生產(chǎn)工藝。 金屬清洗劑又如何使用呢?一、看廠家的說明，正常推薦比例冬季-3-5%，夏季5-10% 二、情況和廠家溝通。
在工業(yè)的制造加工過程中用來除去污垢及殘留物的化學或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑，常見工業(yè)清洗劑有：鋁合金件除油清洗劑、脫脂清洗劑、碳鋼件除油清洗劑、模具清洗劑、五金件除蠟清洗劑、線路板銅點除氧化清洗劑、鐵板除銹清洗劑等。
工業(yè)清洗及常用表面活性劑分為陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑和非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。
工業(yè)清洗劑家族
清洗劑
☆ 清洗劑主要指配方中不含有水的，大多數(shù)以烴類(烷烴、芳香烴)、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有清洗的作用機理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于的物質，例如(油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質等)和一些有機類的污垢。清洗劑的清洗特點是在常溫常壓下呈現(xiàn)液體、流動性好，粘度小，具有較強的揮發(fā)性，清洗過后在物質表面殘留較少，或者不會造成殘留，在清洗過程中還不會對基材造成腐蝕和傷害。
水基清洗劑
☆ 早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強的無機堿或者無機鹽類物質，因為配方單一，堿性強從而導致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣?，F(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不同，合理調試不同的配方。例如對于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚等進行復配，基本對基材沒有腐蝕性，使用時無需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡單，無毒，對環(huán)境不會造成危害，人工清洗機械清洗均可，清洗后處理簡單。
半水基清洗劑
☆ 半水基清洗劑與清洗劑和水基清洗劑的不同之處在于其向中加入了水和表面活性劑。因此它的清洗機理也包含了表面活性劑的水基清洗劑和清洗劑相結合的機理。半水基清洗劑既保持了原溶劑清洗劑對油污清洗力強、對基材潤濕滲透性好的優(yōu)點，又提高了對水性油污的去除能力，與清洗劑相比，增強了在無機污垢方面的清洗能力。另一方面，由于水的加入，提高了清洗劑的閃點，降低了揮發(fā)性，從而提高了原溶劑的安全性，應用范圍也更加廣泛。
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